今年3月份，应急管理部召开了危化品企业双重预防机制数字化建设工作视频推进会。把加快推进危化品安全风险管控数字化智能化建设作为重点任务目标。各地安委会也下发《危险化学品企业双重预防机制数字化建设实施方案》，危化企业积极响应政策要求，并结合自身实际发展需求，用成熟的信息技术以风险管控、隐患治理为主线，构建企业双重预防机制数字化综合管控平台。
危化企业双控是什么？
1. 双控机制，是指安全生产风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制建设的措施，以地方市为例根据双控机制，制定并公示风险管控措施，制定管控措施、提高管控效果、公示管控措施。
2. 安全生产，指在社会生产活动中，通过人、机、物料、环境、方法的和谐运作，使生产过程中潜在的各种事故风险和伤害因素始终处于有效控制状态，切实保护劳动者生命安全和身体健康。
危化品企业双重预防机制建设包括哪些内容？
（一）科学组织风险辨识
公司安全管理、设备技术人员、生产调度和班组长组织全体员工，围绕人的不安全行为、物的不安全状态、管理缺陷和环境的不良因素等要素，全面辨识生产系统中的设备设施、作业活动、职业健康、环境条件、安全管理等方面可能导致事故发生的风险点，对排查出来的风险信息进行划分风险类别，并进行风险分级，按照危险程度及可能造成的后果的严重性，分“红、橙、黄、蓝”四个等级进行分级管控
（二）强化分级管控
1、对辨识的风险实施定人、定责管控，确保风险在控可控，隐患及时消除。风险分级管控的基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的风险，下级必须负责管控，并逐级落实具体措施。明确管控措施。针对辨识的风险和等级，将风险点注意明确到班组岗位级，落实具体的责任单位、责任人和管控措施。
张贴风险公告栏。公示主要的风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工了解风险点的基本情况及防范、应对措施。对存在有较大及以上等级风险的生产经营场所显著位置、关键部位和有关设施设备上应当设置明显警示标志、标识，设立包括疏散路线、危险介质、危害表现和应急措施等内容的公示牌（板）。
2、排查消除隐患
健全隐患排查制度，制定岗位排查清单，明确公司、各部门、各班组排查范围及频次，建立全员参与、全过程衔接的闭环管理隐患排查治理机制，实现隐患自查、自改常态化。
3、加强应急管理
科学修订应急预案，组织应急演练。经常性开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训。
（三）建立形成标准体系
系统总结经验做法，动态评估，持续改进。形成动态评估报告，每年开展一次全面辨识。
危化企业双重预防机制数字化建设是一项系统工程，以实现安全风险分级管控和隐患排查治理数字化为核心，构建全面覆盖的安全风险分级管控措施及责任明确的隐患排查治理制度，实现风险管控措施责任到人、排查任务精准推送、隐患数据实时上传、异常情况及时预警等基本功能，实现线下风险预警信息和隐患排查数据的线上数字化，确保数据规范互通，推动企业安全生产的有序推进。
（一）帮助企业实现安全风险辨识要求，科学的、系统的、全面的查找本企业生产过程中可能存在的各类危险因素，并制定安全风险清单。
（二）根据辨识的安全风险清单，制定针对性防范及管控措施，分级管控，做到提前防控；
（三）全面进行排查事故隐患，实行分级管理，将隐患消除在萌芽状态；
（四）经过双控建设降低企业安全风险，安全事故可防可控，全面提高企业管理水平，促使企业安全发展
（五）准确把握安全生产的特点和规律，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使公司切实落实安全生产主体责任，持续提升公司本质安全水平，遏制各类安全生产事故。
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